สรุปการเตรียมระบบไฟฟ้าให้ผ่านการตรวจ Auditor ด้านความปลอดภัยอาหาร: การเตรียมความพร้อมระบบไฟฟ้าและเอกสารเพื่อรับการตรวจประเมิน (Audit) ด้านความปลอดภัยอาหารตามมาตรฐาน GMP, HACCP, ISO 22000 หรือ BRCGS ประกอบด้วย 4 ขั้นตอนหลัก ได้แก่ 1. การจัดเตรียมเอกสารผังเดี่ยวระบบไฟฟ้า (Single Line Diagram) เอกสารประวัติ PM และเล่มรายงาน Thermoscan ให้เป็นปัจจุบัน 2. การตรวจเช็กสภาพตู้ไฟฟ้าและสายไฟหน้างานให้อยู่ในสภาพสะอาด ไร้ฝุ่น ไร้สนิม และซีลปิดมิดชิด 3. การตรวจสอบระบบไฟฟ้าสำรองและไฟส่องสว่างฉุกเฉินให้พร้อมใช้งาน 100% และ 4. การแสดงเอกสารรับรองความปลอดภัยระบบไฟฟ้าประจำปีที่ลงนามโดยวิศวกรไฟฟ้าวิชาชีพ
ทำไมการเตรียมความพร้อมระบบไฟฟ้าล่วงหน้าจึงสำคัญต่อวัน Audit?
วันตรวจ Audit เป็นช่วงเวลาที่สำคัญของโรงงานอุตสาหกรรมอาหารและยา หาก Auditor ตรวจพบข้อบกพร่องทางไฟฟ้าในพื้นที่ผลิต อาจถูกประเมินเป็นข้อบกพร่องระดับรุนแรงซึ่งส่งผลกระทบต่อใบรับรองมาตรฐานของโรงงาน
การเตรียมตัวที่ดีต้องเริ่มจากการวางโครงสร้างภาพรวมตาม การจัดการระบบไฟฟ้าในโรงงานอาหารและยา ให้สอดคล้องกับมาตรฐาน GMP และ HACCP เพื่อให้ระบบไฟฟ้าและเอกสารประกอบ มีความสมบูรณ์พร้อมรับการตรวจสอบ
เจาะลึก 4 หมวดการเตรียมความพร้อมรับ Auditor หน้างาน
ฝ่ายบำรุงรักษาและฝ่ายคิวเอควรตรวจสอบความพร้อมในหมวดต่างๆ ดังนี้
11. หมวดเอกสารและรายงานทางวิศวกรรม (Documentation)
จัดเตรียมเล่มรายงานการตรวจสอบระบบไฟฟ้าประจำปี แผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM Plan) รายงานการสแกนความร้อน Thermoscan และเอกสารการสอบเทียบเครื่องมือวัดไฟฟ้าให้พร้อมแสดงต่อ Auditor
12. หมวดการตรวจสอบสภาพตู้ไฟฟ้าหน้างาน (Physical Check)
ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าย่อย ตรวจเช็กซีลยางขอบตู้ ติดป้ายเตือนอันตรายและป้ายชื่อตู้ไฟฟ้าให้ชัดเจน ตรวจสอบว่าไม่มีสิ่งของวางบนหลังคาตู้ และไม่มีช่องว่างเปิดทิ้งไว้ ซึ่งต้องสอดคล้องกับเกณฑ์ใน ข้อกำหนดด้านความสะอาดและความปลอดภัยของตู้ไฟฟ้าและสายไฟในไลน์ผลิตอาหาร
13. หมวดการป้องกันสิ่งแปลกปลอมและแมลง (Foreign Body & Pest Control)
ตรวจสอบจุดร้อยสายไฟเข้าตู้ทุกจุดว่ามีการใช้อุปกรณ์ซีลอย่างสมบูรณ์ เพื่อป้องกันไม่ให้เป็นช่องทางเดินของแมลง ซึ่งต้องตรงตามเกณฑ์ใน การป้องกันฝุ่น คราบน้ำ และแมลง เข้าตู้ MDB/Control Panel ตามมาตรฐาน IP Rating
14. หมวดระบบไฟส่องสว่างและไฟฉุกเฉิน (Lighting & Emergency System)
ตรวจสอบโคมไฟส่องสว่างในพื้นที่ผลิตว่ามีฝาครอบกันแตกครบถ้วน และทดสอบไฟส่องสว่างฉุกเฉิน (Emergency Light) ให้สามารถทำงานได้ทันทีเมื่อเกิดเหตุไฟฟ้าดับ
ตารางเช็กลิสต์เตรียมระบบไฟฟ้าก่อนวันตรวจ Audit
| รายการตรวจเช็ก | สภาพที่ถูกต้องตามมาตรฐาน | สถานะการเตรียมความพร้อม |
|---|---|---|
| เอกสารระบบไฟฟ้า | มีรายงานตรวจประจำปี, ผัง Single Line Diagram อัปเดต | [ ] พร้อมแสดง Auditor |
| ตู้ควบคุมไฟฟ้า | สะอาด ไร้ฝุ่น ไร้สนิม ซีลยางสมบูรณ์ ปิดล็อกมิดชิด | [ ] ตรวจเช็กหน้างานเรียบร้อย |
| ทางเข้าสายไฟ (Gland) | อุดซีลปิดช่องว่างทุกจุด ไม่มีรูเปิดทิ้งไว้ | [ ] ตรวจเช็กหน้างานเรียบร้อย |
| โคมไฟในไลน์ผลิต | มีฝาครอบกันแตก (Shatterproof) ไร้ฝุ่นเกาะ | [ ] ตรวจเช็กหน้างานเรียบร้อย |
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการเตรียมระบบไฟฟ้ารับ Auditor (FAQ)
Q1: Auditor มักขอดูเอกสารอะไรเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าเป็นอันดับแรก?
คำตอบ: Auditor มักขอดูเล่มรายงานการตรวจรับรองระบบไฟฟ้าประจำปีตามกฎหมาย และรายงานสแกนความร้อน Thermoscan ย้อนหลัง เพื่อตรวจสอบว่าโรงงานมีการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจริงหรือไม่
Q2: หากเกิดเหตุไฟดับในระหว่างการตรวจ Audit จะส่งผลอย่างไร?
คำตอบ: Auditor จะเข้าตรวจสอบระบบไฟสำรอง (Generator/UPS) ทันที หากระบบไฟสำรองไม่ทำงานหรือไม่มีการวางแผนป้องกัน อาจโดนออกข้อบกพร่องระดับ Major NC ด้านความต่อเนื่องของการควบคุมวิกฤต (CCP)
สรุปการเตรียมระบบไฟฟ้าให้ผ่านการตรวจ Audit อย่างมั่นใจ
การเตรียมเอกสารและปรับปรุงสภาพระบบไฟฟ้าหน้างานอย่างเป็นระบบ ช่วยให้โรงงานอาหารและยาผ่านการตรวจ Auditor ได้อย่างเรียบร้อยและได้รับใบรับรองมาตรฐานสากล
เตรียมระบบไฟฟ้าพร้อมรับ Auditor มั่นใจ NCW Electric
บริษัท เอ็น ซี ดับบลิว อิเลคทริค จำกัด (NCW Electric) พร้อมเป็นที่ปรึกษาและเข้าปรับปรุงระบบไฟฟ้าในโรงงานอาหาร เครื่องดื่ม และยา ในพื้นที่ฉะเชิงเทรา ปราจีนบุรี และสระบุรี ให้พร้อมรับการตรวจ Audit ตามมาตรฐาน GMP, HACCP และ BRCGS ดำเนินงานโดยวิศวกรมืออาชีพ ติดต่อ NCW Electric เพื่อรับบริการเตรียมความพร้อมได้ทันที
ติดต่อ / สอบถามเพิ่มเติมได้ที่
